巴陵石化供排水事業部依托持續改進平臺，梳理、診斷生產管理系統，實施“降低‘三劑’消耗”“以污治污實現達標、降耗雙贏”等持續改進項目，著力降低污水處理劑消耗。今年1至8月，該部污水處理價值鏈挖潛增值超過230萬元。本文由上海宏東泵業制造有限公司轉載發布；上海宏東泵業專業生產耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等；歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

    污水處理劑是降解污水的微生物生存所須的營養成分，也是污水處理生化裝置的重要原輔材料。在上年降低污水處理劑消耗挖潛308萬元的基礎上，供排水事業部繼續發力，用持續改進理念和方法優化挖潛。

    該部鷹山生化車間每天精確控制來水酸堿值，重復利用膜清洗劑，完善膜組清洗方法，提高膜清洗劑利用率，降低清洗頻次；將污水處理裝置的加堿位置從均質池改至缺氧池出水處，在優化水解酸化與缺氧運行效果的同時降低耗堿量；新增涼水塔，降低夏季進水溫度，維持系統穩定。

    七里山生化車間通過優化BAF（曝氣生物濾池）排泥操作方式、絮凝劑投加點和投加配比，定期開展填料人工清洗等措施，將BAF填料延長1年的使用壽命，節約130萬元的填料更換攤銷費用。

    云溪生化車間每天用便攜式分析設備進行現場分析，及時調整工藝，遇到上游排來污水異常情形立即報告調度，協調上游調控排放，減少酸堿使用；加大鏡檢力度，每周監控污泥活性減少促生劑、解毒劑的使用；合理安排裝置清泥，提高裝置容積，增強裝置調控能力；加強倉庫管理，定期核對絮凝劑、促生劑、消泡劑、生物磷等數量。該車間還分別利用廢酸、廢堿替代正酸、正堿，減少了正酸、正堿消耗。

    與此同時，巴陵石化供排水事業部還實行系統優化，組織不同區域的3個生化車間聯動，開展“以污治污”，將岳陽城區生產片區的高氨氮污水轉運至云溪生化車間處理，在補充其氮源的同時，緩解城區生化裝置處理壓力，提高了兩個片區污水處理達標穩定性，促進消耗下降。 （彭展 劉媛媛）